星空棋牌娱乐官网网址大全後的清理工作是確保機床正常運行、延長使用壽命以及保證工作環境整潔的重要環節，主要包括以下幾個(ge) 方麵：
    一、機床工作台及夾具清理
    切屑清理
    首先要清除鏜床工作台上的金屬切屑。在鏜削加工過程中，會(hui) 產(chan) 生各種形狀和大小的切屑，這些切屑如果不及時清理，可能會(hui) 進入機床的導軌、絲(si) 杆等運動部件，造成磨損或卡死。可以使用毛刷、鐵鉤等工具將切屑從(cong) 工作台上掃除，對於(yu) 較大的切屑團塊，要小心清理，避免劃傷(shang) 工作台表麵。
    對於(yu) 附著在夾具上的切屑，同樣要仔細清理。夾具在加工過程中用於(yu) 固定工件，其精度對於(yu) 後續加工的準確性很重要。清理夾具上的切屑可以使用壓縮空氣吹和毛刷清掃相結合的方式，確保夾具的定位麵、夾緊裝置等部位沒有切屑殘留。
    冷卻液和油汙清理
    加工過程中使用的冷卻液會(hui) 殘留在工作台和夾具上。冷卻液如果長期殘留，可能會(hui) 腐蝕工作台表麵和夾具的金屬部件。可以使用幹淨的抹布蘸取適量的清潔劑，擦拭工作台和夾具表麵，去除冷卻液和油汙。對於(yu) 一些難以擦拭的角落和縫隙，可以使用小型的刷子進行清理。
    清理後的工作台和夾具表麵要保持幹燥，可以使用壓縮空氣吹幹或者自然晾幹。同時，要注意檢查夾具的活動部件，如夾具的夾緊氣缸或液壓裝置的活塞周圍，確保沒有冷卻液或油汙進入內(nei) 部，影響其正常工作。
    二、機床主體(ti) 清理
    外部清理
    對鏜床的床身、立柱、橫梁等外部部件進行清理。使用幹淨的軟布擦拭機床表麵，去除灰塵、油汙和切屑。對於(yu) 機床表麵的油汙，可以使用專(zhuan) 用的機床清潔劑進行清洗。在清洗過程中，要避免清潔劑進入機床的電氣控製箱和傳(chuan) 動部件。
    清理機床的防護裝置，如防護罩、防護欄等。確保防護裝置的透明部分清晰可見，沒有油汙和切屑遮擋視線。同時，檢查防護裝置的連接部位是否牢固，是否有損壞的情況。
    內(nei) 部清理（在專(zhuan) 業(ye) 人員指導下進行）
    定期清理機床的內(nei) 部，如主軸箱、進給箱等部件。這些部件內(nei) 部有齒輪、軸承、絲(si) 杆等精密零件，在加工過程中可能會(hui) 有切屑、油汙進入。清理時，需要先關(guan) 閉機床電源，打開相應的箱蓋，使用毛刷、吸油紙等工具小心地清理內(nei) 部的切屑和油汙。
    對於(yu) 機床的導軌和絲(si) 杆，這是保證機床精度的關(guan) 鍵部件。可以使用幹淨的軟布蘸取少量的導軌油，輕輕擦拭導軌和絲(si) 杆表麵，去除雜質並進行潤滑。在清理和潤滑過程中，要注意觀察導軌和絲(si) 杆是否有磨損、劃痕等情況，如有異常應及時報告和處理。
    三、刀具和工具清理
    刀具清理
    加工後的刀具上會(hui) 殘留切屑和冷卻液。對於(yu) 鏜刀，首先要使用毛刷清除刀體(ti) 上的切屑，然後將鏜刀浸泡在專(zhuan) 用的刀具清洗液中，浸泡一段時間後，用幹淨的布擦拭幹淨。注意在清理過程中，要保護好刀具的刃口，避免碰撞和劃傷(shang) 。
    檢查刀具的磨損情況，包括刃口的磨損、刀體(ti) 的損壞等。對於(yu) 磨損嚴(yan) 重的刀具，要及時更換或進行刃磨。同時，要將清理好的刀具妥善放置在刀具架上，按照刀具的型號、規格分類存放，便於(yu) 下次使用。
    工具清理
    清理在加工過程中使用的各種工具，如扳手、卡尺、千分尺等。對於(yu) 量具，要使用幹淨的軟布擦拭，避免量具表麵有油汙和雜質影響測量精度。對於(yu) 扳手等工具，要清除上麵的油汙和切屑，將工具放回指定的工具櫃中，擺放整齊。